水泥電線桿生產(chǎn)工序和流程
一、鋼筋:
鋼筋砼電桿采用HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋。架立圈和螺旋鋼筋采用HRB235級(jí)鋼筋。架立圈直徑不應(yīng)小于6mm,螺旋鋼筋不小于3.5mm。
水泥電線桿
二、砼:
水泥電線桿鋼筋砼電桿用水泥不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽快硬水泥;預(yù)應(yīng)力水泥電線桿用水泥不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽快硬水泥。
水泥電線桿細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬的安寧河中粗砂,其細(xì)度模數(shù)為2.3——3.2。粗骨料根據(jù)離心砼顆粒運(yùn)動(dòng)的規(guī)律,為減小離心的分層作用,粗骨料的粒徑為5——20mm級(jí)配卵石或碎石。最大粒徑不超過鋼筋最小間距的1/2。砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C40,脫模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,出廠的砼強(qiáng)度不低于85%,離心砼的水灰比為0.4——0.48。坍落度一般為30——50mm。水泥電線桿
三、鋼筋骨架的制作與成型:
水泥電線桿首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過冷拉,二是通過調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后,不能有局部彎曲,端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后,長度偏差不超過±10mm,不同長度的鋼筋分開堆放;預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度高,不允許局部加熱和冷卻,以免引起晶體組織脆性變態(tài),所以下料不得采用高溫電弧切割,下料長度相對(duì)誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。
1、水泥電線桿主筋定位與技術(shù)要求:鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔鋼絲,主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置,錐桿主筋不得少于6根;等徑桿不得少于8根,主筋接頭必須采用對(duì)焊連接,其對(duì)接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個(gè)斷面間,接頭面積不得大于主筋總面積的25%,主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時(shí),焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的95%,主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個(gè)。
2、架立圈的制作與設(shè)置要求:架立圈的鋼筋直徑不小于4mm,直徑偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm,間距偏差不超過±20mm,垂直度不得超過骨架直徑的1/40,采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接,以增加剛度。為控制主筋位置,保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可在桿段中部設(shè)置1——2個(gè)主筋控制環(huán)。考慮經(jīng)濟(jì)利益,在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊,每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊,間距保持每1.5m一個(gè),以保證主筋絕對(duì)達(dá)到保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。水泥電線桿
3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求:螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲,其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm,螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢,兩端密繞3環(huán),特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi),螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距,每300mm的一個(gè)橫斷面上三點(diǎn)扎牢,相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯(cuò)開,綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。
四、預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求
預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污,調(diào)直下料后,不應(yīng)有局部的彎曲,端面必須平整。
1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭:山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強(qiáng)鋼絲,根據(jù)機(jī)械驅(qū)動(dòng)原理,采用液壓冷墩工藝,程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下:
A、定長墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲,在同一根電桿中的有效長度相對(duì)誤差不得超過2/10000;
B、頭部須呈球行,頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍,厚度約等于鋼筋直徑;
C、頭部力求圓整,不準(zhǔn)有傾斜度,球部偏心不應(yīng)大于0.12mm;
D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果;
E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋,頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強(qiáng)度的咬傷,不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕,以免張拉時(shí)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉:山東盛隆水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝,而且是整組張拉,所以張拉時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)張拉,調(diào)整預(yù)應(yīng)力,使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮,張拉的控制應(yīng)力越大越好。如果一旦超過比例極限,預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛,而使張拉控制應(yīng)力顯著下降,而且一部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形無法恢復(fù),影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同,張拉控制應(yīng)力的大小也就不同,塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力,塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時(shí)張拉控制應(yīng)力過大,考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強(qiáng)度上、長度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同,可能使個(gè)別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外,張拉控制應(yīng)力越大,預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài),水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會(huì)很接近,破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之,如果張拉控制應(yīng)力較小,建立的預(yù)應(yīng)力值就較低,因此,螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。
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鋼筋混凝土Φ190×10米電線桿、Φ190×12米電線桿、Φ190×15米電線桿、Φ230×15米電線桿、Φ190×18米電線桿、Φ230×18米電線桿...[更多詳情]
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