水泥桿質(zhì)量缺陷形成原因分析
一、力學(xué)性能
通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試能綜合反映供應(yīng)商的技術(shù)力量、原材料（水泥、砂、石、鋼材）、混凝土配比、漲拉工藝、鋼筋骨架等質(zhì)量。2009年，抽檢過(guò)程中力學(xué)性能試驗(yàn)的樣品在施工現(xiàn)場(chǎng)抽取，2010年與2011年，采取施工現(xiàn)場(chǎng)與供應(yīng)商成品堆場(chǎng)相結(jié)合的方式抽取樣品，2012年，力學(xué)性能的樣品主要在供應(yīng)商的成品堆場(chǎng)隨機(jī)抽取。力學(xué)性能試驗(yàn)的總體結(jié)果良好，但在2011年5月的抽檢中一批電桿力學(xué)性能不合格。采購(gòu)合同要求Φ190mm×12為J級(jí)桿，供應(yīng)商發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)的電桿規(guī)格為Φ190mm×12（12Φ12）級(jí)別未標(biāo)。經(jīng)檢測(cè)，Φ190mm×12（12Φ12）水泥桿在J級(jí)的承載力檢驗(yàn)彎矩下?lián)隙瘸瑯?biāo)，力學(xué)性能不合格。此案例力學(xué)性能不合格的主要原因是因?yàn)楣?yīng)商技術(shù)力量薄弱，電桿的設(shè)計(jì)配筋不合理。2011年11月起，河北省電桿供應(yīng)商均采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電桿圖紙，已基本能避免此類(lèi)問(wèn)題的再次出現(xiàn)。
二、 表面裂縫
在環(huán)形混凝土電桿中，表面裂縫的危害主要是裂縫產(chǎn)生后常常成為空氣、水分及其它侵蝕介質(zhì)的通道，降低了混凝土的強(qiáng)度，加速了混凝土的碳化，使鋼筋腐蝕速度變快，從而削弱了鋼筋的受力截面積，特別是高強(qiáng)鋼絲，因其表面積大而截面積小，銹蝕對(duì)其危害更大。GB/T4623-2006《環(huán)形混凝土電桿》中表面裂縫屬A類(lèi)項(xiàng)目，規(guī)定預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不得有環(huán)向和縱向裂縫。鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，環(huán)向裂縫寬度不得大于0.05mm。通過(guò)分析抽檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)，縱向裂縫占到表面裂縫的68%，產(chǎn)生縱向裂縫的主要原因有：①混凝土脫模強(qiáng)度偏低，脫模時(shí)發(fā)生碰撞；②水泥桿離心成型后帶模碰撞；③運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸過(guò)程中發(fā)生碰撞；④堆放層數(shù)過(guò)高，未有效放置層間支撐，從而擠壓底層電桿產(chǎn)生縱向裂縫；⑤水泥變質(zhì)。產(chǎn)生環(huán)向裂縫的主要原因有：①堆放場(chǎng)地不平整，電桿局部受力，受拉面產(chǎn)生環(huán)向裂縫；②堆放時(shí)支點(diǎn)間距過(guò)大；③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；④混凝土強(qiáng)度不足；⑤運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時(shí)，吊具間距過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況判斷，縱向裂縫形成的主要原因是由于代應(yīng)商為了趕工期將混凝土尚未養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的電桿發(fā)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，且在轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸過(guò)程中發(fā)生碰撞。而環(huán)向裂縫主要是受現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地的限制，堆放不平整，水泥桿局部受力從而產(chǎn)生環(huán)向裂縫寬度超標(biāo)。
三、 漏漿
漏漿包括水泥桿模具模邊合縫處漏漿和鋼板圈（或法蘭盤(pán)）與桿身結(jié)合面漏漿兩種情況。由于產(chǎn)生漏漿，使得混凝土的密實(shí)度受到影響，成為空氣、水分及其他侵蝕介質(zhì)的通道，造成混凝土碳化、鋼筋銹蝕等，從而使電桿的使用壽命縮短。GB/T4623-2006中漏漿屬于A類(lèi)項(xiàng)目，規(guī)定不應(yīng)有漏漿，但模邊合縫處漏漿深度不大于10mm、每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm、累計(jì)長(zhǎng)度不大于桿長(zhǎng)的10%、對(duì)稱(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm時(shí)，允許修補(bǔ)；鋼板圈（或法蘭盤(pán)）與桿身結(jié)合面的漏漿深度不大于10mm、環(huán)向長(zhǎng)不大于1/4周長(zhǎng)、縱向長(zhǎng)不大于30mm時(shí)，允許修補(bǔ)。從抽檢結(jié)果看，漏漿是造成電桿不合格的第二大原因，占比27%。造成漏漿的主要原因有：①生產(chǎn)電桿所用的水泥電桿模具不符合JC364-2001《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼?！芬蠡蜷L(zhǎng)時(shí)間使用后維護(hù)不當(dāng)造成模具變形，以致電桿鋼模裝配的縫隙過(guò)大；②在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)混凝土澆灌完畢后或每次拆模時(shí)未能將合縫處清理干凈，造成鋼模的分模面和企口殘留了硬化的水泥砂漿，使鋼模合縫不嚴(yán)，致使合縫處產(chǎn)生漏漿；③在組裝鋼模時(shí)，緊固螺栓方法不當(dāng)，不能做到對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊螺栓，甚至有螺栓漏擰的情況，使鋼模的兩條合縫在長(zhǎng)度方向上受力不均，造成合縫局部不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。從抽檢現(xiàn)場(chǎng)的情況分析，在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)漏漿缺陷，很大一部分是供應(yīng)商質(zhì)量管理不到位造成的。供應(yīng)商在成品入庫(kù)及產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)，未能對(duì)電桿進(jìn)行認(rèn)真的檢查，許多在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)的漏漿，供應(yīng)商未進(jìn)行任何處理就發(fā)貨到了施工現(xiàn)場(chǎng)。
四、內(nèi)、外表面露筋
露筋是指水泥桿內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露，但不包括電桿端部的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋頭。存在露筋的電桿露筋處的鋼材直接暴露在空氣中，沒(méi)有混凝土的保護(hù)，鋼筋極易銹蝕，嚴(yán)重影響電桿的使用壽命。GB/T4623-2006中露筋屬A類(lèi)項(xiàng)目，規(guī)定不允許有露筋。造成露筋的主要原因有：
（1）生產(chǎn)過(guò)程中，混凝土填料不足，壁厚偏薄，從而形成露筋。此類(lèi)因素形成的缺陷往往和壁厚不足同時(shí)出現(xiàn)。
（2）因水灰比過(guò)大、離心時(shí)間或蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，造成內(nèi)表面混凝土塌落，或嚴(yán)重漏漿，從而形成露筋。此類(lèi)因素形成的缺陷往往和漏漿或混凝土塌落同時(shí)出現(xiàn)。
（3）鋼筋骨架的保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少，脫落、破損，致使離心時(shí)鋼筋骨架移位緊貼鋼模或偏心而形成露筋。此類(lèi)因素形成的缺陷往往保護(hù)層厚度也不足。
（4）架立圈尺寸設(shè)計(jì)不合理，致使骨架整體尺寸偏大或偏小，或骨架成型后，因堆放不合理或碰撞造成骨架局部變形，從而造成露筋。
（5）鋼筋間距過(guò)密，離心時(shí)阻礙砂石的流動(dòng)，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋?br /> （6）生產(chǎn)電桿用的電桿鋼模或電桿離心機(jī)變形，造成電桿偏心，從而在壁厚較薄的一側(cè)形成露筋。
通過(guò)對(duì)抽檢現(xiàn)場(chǎng)有露筋的電桿進(jìn)行觀察分析，得出，電桿漏漿主要是由于供應(yīng)商工藝控制不嚴(yán)格、電桿填料不足，鋼模變形和離心時(shí)間或蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短造成的。
五、 壁厚
水泥桿壁厚過(guò)大對(duì)提高電桿的力學(xué)性能無(wú)明顯的作用，反而增加產(chǎn)品成本及運(yùn)輸安裝費(fèi)用；壁厚過(guò)小，會(huì)對(duì)電桿的力學(xué)性能造成不利影響，使混凝土過(guò)早地呈現(xiàn)破壞狀態(tài)，同時(shí)壁厚偏小也難以保證縱向主筋的保護(hù)層厚度，從而影響電桿的耐久性。在GB4623-2006中壁厚屬于A類(lèi)項(xiàng)目，規(guī)定壁厚的允許偏差為（-2~+10）mm。造成壁厚超差的原因主要是：①在向鋼模內(nèi)澆注混凝土?xí)r，不能做到定量喂料，模內(nèi)混凝土?xí)r多時(shí)少，造成電桿壁厚不均勻；②拌合混凝土?xí)r，未控制好用水量，水灰比偏大，離心時(shí)混凝土難以密實(shí)，產(chǎn)生的余漿多，離心后也未將余漿倒出，造成壁厚不均勻；③生產(chǎn)電桿的鋼?；螂x心機(jī)變形，造成電桿偏心，電桿壁厚一側(cè)偏薄一側(cè)偏厚。以前，許多電桿供應(yīng)商，特別是一些老廠，還在使用落后的攪拌方式，且生產(chǎn)管理比較松散，混凝土配料的稱(chēng)量全靠生產(chǎn)工人的主觀估算，隨意性較大，造成壁厚偏差較大。近幾年，許多新建的電桿制造廠或完成技術(shù)改造的老廠，使用電腦控制的混凝土攪拌站（樓）已基本能做到定量喂料，這些制造廠生產(chǎn)的電桿其壁厚偏差已經(jīng)較小。
六、 其它
從河北省抽檢結(jié)果來(lái)看，其他缺陷（如局部碰傷、內(nèi)表面塌落、蜂窩、麻面、粘皮等）僅占比5%。隨著我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展，以及電桿生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷完善，這些缺陷都已變成偶發(fā)性缺陷。但是如果供應(yīng)商放松質(zhì)量意識(shí)及生產(chǎn)工藝控制，極易造成電桿不合格的出現(xiàn)。
 
電桿質(zhì)量問(wèn)題直接關(guān)系到后續(xù)生產(chǎn)施工過(guò)程中的安全可靠以及電網(wǎng)的安全運(yùn)行。應(yīng)做好產(chǎn)品質(zhì)量的管控，為電網(wǎng)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，保證施工、運(yùn)行的安全。
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