一、環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的生產(chǎn)質(zhì)量控制措施

1.混凝土的生產(chǎn)。

在混凝土的生產(chǎn)過程中，必須根據(jù)技術(shù)部門確定認(rèn)可的施工配合比來進(jìn)行嚴(yán)格配料，并定期對配合比的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；同時(shí)在生產(chǎn)操作過程中嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的規(guī)定來進(jìn)行操作，確保混凝土攪拌時(shí)間，并保證混凝土和易性等性能參數(shù)。

2.鋼筋的制作安裝。

將預(yù)應(yīng)力鋼絲進(jìn)行調(diào)直下料，然后進(jìn)行編組，并按照零、負(fù)、正誤差來分開使用，以保證相同骨架中所用鋼絲的下料誤差在允許范圍以內(nèi)；同時(shí)選擇適合的鐓頭工藝來確保鐓頭的質(zhì)量；從而最終嚴(yán)格保證成型骨架的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.預(yù)應(yīng)力張拉。

按照張拉工藝的規(guī)定規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格張拉操作，著重從鋼筋伸長值和張拉壓力表值來對張拉的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)控，從而做到應(yīng)變和應(yīng)力的雙控；并注意定期檢驗(yàn)和校核張拉機(jī)油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備。

4.離心。

按照工程的實(shí)際情況比如電桿的規(guī)格、集料的情況、混凝土的和易性、混凝土的配合比等來選擇并嚴(yán)格執(zhí)行適合的離心制度；同時(shí)經(jīng)常對電桿離心機(jī)和電桿鋼模的運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，并對有問題的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)且有計(jì)劃的修復(fù)。

5.養(yǎng)護(hù)。

著重控制好其在升溫、恒溫以及降溫等三個階段的時(shí)間和溫度，尤其確保恒溫時(shí)間要足夠、恒溫溫度要合適；特別要杜絕由于升溫速度太快而導(dǎo)致電桿內(nèi)表面的混凝土因體積膨脹過快產(chǎn)生的裂縫，因此對其升溫過程中的升溫速度也有必要進(jìn)行嚴(yán)格控制。另外還要加強(qiáng)電桿后期的養(yǎng)護(hù)工作。

二、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施

2.1裂縫

第一，由預(yù)應(yīng)力過大或不足而引起的裂縫，其主要出現(xiàn)在長電桿靠中部的位置。而錨固鋼筋的螺帽、穿筋板或預(yù)應(yīng)力鋼絲的材質(zhì)不好等因素，都可能在張拉的過程中導(dǎo)致斷筋、滑筋的事故，從而在其離心硬化放張之后會導(dǎo)致對混凝土的預(yù)壓應(yīng)力不足的現(xiàn)象；又或者在張拉的操作過程中因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的張拉過頭或張拉不足，也會造成對混凝土的預(yù)壓應(yīng)力過大或不足。另外，在長電桿的吊運(yùn)過程中采用單點(diǎn)起吊，也很容易使電桿的中部產(chǎn)生環(huán)向裂縫。所以，應(yīng)加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕出現(xiàn)滑筋、斷筋等現(xiàn)象、按張拉的規(guī)定程序進(jìn)行嚴(yán)格張拉操作，均為避免電桿中部產(chǎn)生裂縫的重要措施。

第二，當(dāng)電桿在脫模時(shí)兩端沒有同時(shí)脫落或者受到了劇烈碰撞，就會出現(xiàn)卡破或撞破的現(xiàn)象。所以在脫模時(shí)要控制好距離，而在吊運(yùn)時(shí)要做到輕吊輕放。

第三，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再加上不當(dāng)?shù)牟僮鳎秃苋菀壮霈F(xiàn)碰裂的現(xiàn)象。所以一定要做好電桿的蒸養(yǎng)工作，保證其脫模強(qiáng)度，并加強(qiáng)電桿的后期養(yǎng)護(hù)，以保證其混凝土強(qiáng)度滿足要求。

第四，在切斷鋼筋放張的過程中沒有進(jìn)行對稱斷筋，而因?yàn)槊撃r(shí)的混凝土強(qiáng)度仍然不夠高，一旦進(jìn)行不對稱斷筋，其產(chǎn)生的拉應(yīng)力就會超過電桿端部的混凝土能夠承擔(dān)的拉應(yīng)力，從而在兩端出現(xiàn)縱向的裂縫。

第五，內(nèi)壁余漿過多、對于離心的速度和高速時(shí)間控制不好，就容易在電桿的內(nèi)表面出現(xiàn)干縮裂縫；而蒸養(yǎng)時(shí)的升溫降溫沒有控制好、靜停時(shí)間不夠就會在電桿的內(nèi)表面出現(xiàn)溫度裂縫。

2.2漏漿

第一，在清理模具的過程中要將脫模之后的鋼模跑輪的結(jié)合面位置以及上下半模的企止口位置上的不利于鋼模密封的密封材料、混凝土殘?jiān)葟氐浊謇砀蓛?。且鋼模螺絲緊固時(shí)要從中部開始向兩端緊固，而不能隨意無次序地緊固。

第二，模具和與之配套的離心機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量也是控制合縫漏漿的重要原因之一。當(dāng)模具企止口咬合良好、大小一致且企口線平直時(shí)，模具在生產(chǎn)過程中就能降低合縫漏漿的出現(xiàn)。而如果模體彎曲、鋼模跑輪的圓度不夠或者離心機(jī)各托輪的垂直度、直線度、不圓度等不能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，又或者鋼模在離心機(jī)的運(yùn)行過程中發(fā)生嚴(yán)重跳動，從而將緊固好了的螺栓震松，都可能產(chǎn)生漏漿。

第三，保證模具在合縫位置的密封程度也是避免漏漿的一個重要方面，所以對于密封材料的選擇很重要，在密封材料的選用方面一定要考慮有一定的伸縮性、彈性和吸水性。

第四，桿身與鋼圈結(jié)合面處的漏漿主要是由于兩者之間的接合為剛性，并且鋼板圈加工中的誤差又使兩者的接合效果更差。而在鋼圈上進(jìn)行柔性材料的加套，比如膠管或橡膠條等，對避免此類漏漿有比較好的效果。

2.3彎曲

第一，在電桿的環(huán)形截面中，其混凝土受到了不一致的預(yù)壓應(yīng)力，是造成電桿彎曲最主要的原因。所以對于預(yù)應(yīng)力鋼絲，要在進(jìn)行了來料檢驗(yàn)之后再按照其伸長率、強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行分組使用，并對調(diào)直下料之后的預(yù)應(yīng)力鋼絲還要采取等長編組，以保證其鐓頭之后的相對誤差滿足要求。

第二，鋼模素線的直線度不能達(dá)到要求或者模體彎曲也會造成電桿彎曲。所以有必要經(jīng)常對模具進(jìn)行有條理有計(jì)劃的檢查和維修。

第三，生產(chǎn)出來的電桿在進(jìn)入堆場之后要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來堆放，避免因混凝土發(fā)生徐變而引起電桿的后續(xù)彎曲。

2.4蜂窩

第一，在混凝土方面，由于混凝土的配合比不夠合理，或者集料的級配不好，就會導(dǎo)致新拌混凝土的保水性差，和易性不良，從而出現(xiàn)大量泌水；由于運(yùn)輸或其他原因造成澆注混凝土過程中混凝土已開始進(jìn)行凝結(jié)，甚至所澆注的混凝土當(dāng)中已有一部分是達(dá)到了初凝乃至干硬等因素，這些都是導(dǎo)致電桿出現(xiàn)蜂窩質(zhì)量通病的幾個主要原因。所以要對混凝土配合比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以確保新拌的混凝土具有良好的性能。

第二，在離心操作過程中，由于離心時(shí)沒有執(zhí)行一段時(shí)間的必要的慢速布料，而是直接進(jìn)入道高速布料，從而導(dǎo)致混凝土在模內(nèi)不能順利完成布料，也是造成蜂窩的原因之一。所以在離心操作過程中一定要對離心制度進(jìn)行嚴(yán)格的執(zhí)行，并保證整個離心過程都控制在其混凝土的初凝之前完成。