水泥電線桿鋼筋骨架的如何制作與成型過程

服務(wù)承諾 
        1、我公司憑借規(guī)模化的生產(chǎn)使我們?cè)诋a(chǎn)品供應(yīng)上有足夠的保證，常規(guī)產(chǎn)品合同簽訂后即可開始供貨，特殊桿型訂單合同簽訂后15天開始供貨，保證在合同期限內(nèi)完成供貨任務(wù)。
        2、保證所使用的原材料都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
        3、通過嚴(yán)格工藝監(jiān)督及產(chǎn)品驗(yàn)收保證出廠的產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　 　 　 首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過冷拉，二是通過調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長(zhǎng)度偏差不超過±10mm，不同長(zhǎng)度的鋼筋分開堆放；預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長(zhǎng)度相對(duì)誤差不大于鋼筋長(zhǎng)度的1.5/10000。

　 　 　 1、主筋定位與技術(shù)要求：鋼筋砼電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對(duì)焊連接，其對(duì)接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個(gè)斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時(shí)，焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個(gè)。

　 　 　 2、水泥電線桿架立圈的制作與設(shè)置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm,間距偏差不超過±20mm，垂直度不得超過骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可在桿段中部設(shè)置1——2個(gè)主筋控制環(huán)?？紤]經(jīng)濟(jì)利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個(gè)，以保證主筋絕對(duì)達(dá)到保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。

　 　 　 3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm，螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi)，螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距，每300mm的一個(gè)橫斷面上三點(diǎn)扎牢，相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯(cuò)開，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。水泥電線桿水泥電線桿鋼筋骨架的如何制作與成型過程