怎么解決水泥電線桿斷裂

水泥電桿的斷裂現(xiàn)象常有發(fā)生，究其原因主要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適宜，不按規(guī)范流程操作，導致電桿斷裂；另外一方面是生產(chǎn)電桿過程中，不注重生產(chǎn)流程的規(guī)范，偷工減料，也是是造成悲劇的主要原因。

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿達到應有的強度，我們應該嚴格按照設計規(guī)范來施工。有些電桿所在的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長期的水流沖刷和人為因素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就應該采取措施加大埋深或者更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，電桿根部必須要裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的現(xiàn)象，致使電桿呈現(xiàn)一種頭重腳輕的現(xiàn)象，受力不均導致電桿斷裂；

最后一方面就是后期的宣傳以及檢修保養(yǎng)，平時加強線路巡視和采取電力設施保護宣傳，對部分線路采取逐步改造等措施，防患于未然。

除了在施工方面的因素，電桿的生產(chǎn)工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂。

首先，在生產(chǎn)過程中，如果采用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或者是不按照規(guī)范進行配比，都可能會造成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后斷裂的風險；

另一方面就是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，一定要保證離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的電桿達不到設計強度，一樣會有安全隱患；

最后一點就是在電桿裝卸過程中，務必使用專業(yè)的吊卸機械和人員，往往很多標準的電桿都是在裝卸和運輸中受到損壞。

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